OEM và ODM nhôm đúc Auto dầu bơm Body chrome mạ hay sơn tĩnh điện

Chúng tôi thiết kế và làm Đúc Khuôn mình

1. Khuôn Chất liệu: 8407, SKD11 hoặc theo yêu cầu của khách hàng ..

2. Thiết kế khuôn: Theo bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu.

3. Khuôn Thời gian Chì: 20 ~ 30 ngày

4. OEM và ODM đơn đặt hàng được tất cả Hoan nghênh.

5. Chất lượng cao & giá cả cạnh tranh và giao hàng nhanh chóng.

6. Thiết bị tiên tiến và xuất sắc R & D Team, sản xuất có tay nghề cao

quy trình, nghiêm ngặt hệ thống chất lượng kiểm soát.

Die Casting sản phẩm

1. Chất liệu: hợp kim nhôm hoặc theo nhu cầu của bản vẽ của khách hàng.

2. Bề mặt Điều trị: chrome mạ, phun cát, sơn, anodizing,

sơn tĩnh điện, điện, vv.

3. Thời gian mẫu: 20 ~ 30 ngày.

4. Dịch vụ 24 giờ với lời nhắc nhở

5. Quy trình: cắt, mài, khoan, CNC.

Lựa chọn vật liệu

Hợp kim nhôm (A360, A380, ADC12, A356, A383, và vv;) hợp kim kẽm.

Nhẫn Phạm vi: Không ít hơn 0.01mm.

Trọng lượng cả: Từ 10g đến 9kg (0.35oz ~ 201B).

Độ dày Ranges: 1.5 ~ 4mm.

Tùy chọn Quy trình: Khuôn mẫu dụng cụ, Die Casting, Bavía, lỗ khoan, khai thác, Máy CNC, đánh bóng,

Bề mặt hoàn thiện, hội, Kiểm tra chất lượng, đóng gói.

Surface Kết thúc Option: bột sơn, sơn, mạ điện, Anodizing, điện di, phun cát, đánh răng, rung mài.

Ưu điểm: Độ chính xác cao, bề mặt mịn, hiệu quả sản xuất cao.

Kinh nghiệm: kinh nghiệm Hơn 10 năm chuyên nghiệp trong này.

1. đúc chết là gì?

Die đúc là quá trình trong đó kim loại nóng chảy dưới áp lực cao được tiêm vào khuôn thép để tạo ra hình dạng cụ thể sau khi các kim loại nguội đi. Theo các loại kim loại nóng chảy, một máy buồng nóng hoặc lạnh được sử dụng. Jiaweidiecasting specializeds trong áp lực cao chết quá trình đúc bằng hợp kim nhôm đúc thông thường và hợp kim nhôm non.

2. Hợp kim nhôm sắp xếp   

Hợp kim nhôm được tạo hợp kim với nhôm (Al), đồng (Cu), Mangan (Mg),

Silicon (Si), kẽm (Zn), sắt (Fe), niken (Ni) và các yếu tố khác.

3. Tại sao đúc chết được lựa chọn?

Die đúc là một hiệu quả, quá trình kinh tế cung cấp một phạm vi rộng lớn hơn của các hình dạng và thành phần hơn bất kỳ kỹ thuật sản xuất khác. Phần có tuổi thọ lâu dài và có thể được thiết kế để bổ sung kháng cáo hình ảnh của các phần xung quanh. Thiết kế có thể đạt được một số lợi thế và lợi ích bằng cách xác định các bộ phận đúc khuôn.

Sản xuất 4. tốc độ cao  

Die đúc cung cấp hình dạng phức tạp trong dung sai gần hơn nhiều quá trình sản xuất hàng loạt khác. Ít hoặc không có công là cần thiết và hàng ngàn đúc giống hệt nhau có thể được sản xuất trước khi công cụ bổ sung là cần thiết.

5. Độ chính xác chiều và ổn định

Die đúc sản xuất phụ tùng đó là bền và chiều ổn định, trong khi duy trì sai số nhỏ. Họ cũng có khả năng chịu nhiệt.

6.Strength và trọng lượng

Phần đúc Die mạnh hơn khuôn ép nhựa có kích thước tương tự. Đúc tường mỏng mạnh hơn và nhẹ hơn so với những người có thể với phương pháp đúc khác. Thêm vào đó, vì đúc chết không bao gồm các bộ phận riêng biệt hàn hoặc gắn chặt với nhau, sức mạnh là của các hợp kim hơn là quá trình tham gia.

7.Multiple kỹ thuật kết thúc

Die phần diễn viên có thể được sản xuất với bề mặt nhẵn hoặc kết cấu, và họ có thể dễ dàng mạ hoặc kết thúc với tối thiểu là chuẩn bị bề mặt.

8.Simplified hội

Đúc Die cung cấp các yếu tố gắn liền, chẳng hạn như ông chủ và đinh tán. Lỗ có thể được lấy lõi và thực hiện để khai thác kích thước khoan, hoặc chủ đề bên ngoài có thể được đúc.

Hình ảnh sản phẩm khác